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铝弯管的“厚度”通常指的是其壁厚，这是决定弯管性能和应用的关键参数。

核心要点：

铝弯管的壁厚选择主要围绕一个核心矛盾：在保证足够强度、防止破裂的前提下，尽可能顺利地完成弯曲成型。

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影响壁厚选择的主要因素：

1. 弯曲半径 (R)

   • 小弯曲半径：管子弯得很急。需要更厚的壁厚，因为在弯曲时，管子外侧会被拉伸变薄，如果初始壁厚太薄，就容易破裂。

   • 大弯曲半径：管子弯得很平缓。对壁厚的要求相对宽松，可以使用标准壁厚。

2. 铝管的材质和状态

   • 软态 (如 O态)：像纯铝、6060/6063-O等，延展性好，容易弯曲，即使壁厚稍薄也不易裂。

   • 硬态 (如 T5, T6态)：如6061-T6，强度高但较脆。弯曲时需要使用更厚的壁厚，或者进行退火处理使其变软，否则极易开裂。

3. 应用场景和压力要求

   • 结构件（如家具、护栏）：主要承受自重和外部压力，壁厚选择侧重于防止瘪痕和保持形状。

   • 流体管道（如气路、水管）：需要承受内部压力，必须根据压力等级计算所需的最小壁厚，并留有安全余量。

4. 弯曲工艺

   • 有芯弯曲：在管内放入芯棒支撑，可以有效防止弯管内侧起皱和外侧变薄，因此可以弯曲更薄壁厚的管子。

   • 无芯弯曲：依赖模具自身，对壁厚要求更高，通常用于壁厚较厚或弯曲要求不高的场合。

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一个简单的经验法则：

• 管壁越薄，越难弯曲，越容易起皱和破裂。

• 管壁越厚，越容易保持形状，但弯曲需要更大的力量，且成本更高。

常见范围：

对于常见的铝合金管（如6061、6063），在常规工业应用中，壁厚通常在 1.0mm 到 3.0mm 之间。更精密或要求更高的应用会超出这个范围。

• 薄壁管：~1.0mm，常用于家具、装饰品，需要大弯曲半径或专业设备。

• 常规壁厚：1.5mm - 2.5mm，应用最广泛，如机械设备框架、自行车架等。

• 厚壁管：>3.0mm，用于高压力或高强度的结构件。